Заточка сверел

Сверло — это важный элемент инструмента. Он ускоряет работу по материалу. Частое использование детали приводит к ее износу и затуплению. В данном случае используется заточка сверл, которая обновляет элемент и приводит его в рабочий вид. Самостоятельно этот процесс провести практически невозможно, так как он требует дополнительного профессионального оборудования и мастерства. Поэтому за услугой следует обратиться к специалистам компании "Картель Мастеров". Сеть существует уже долго и активно развивается.

Признаки затупившегося инструмента

Заточка сверл в Самаре должна осуществляться на специальном оборудовании. Это помогает продлить срок службы режущего инструмента, не нарушив его целостность. Но перед заказом услуги следует удостовериться, что элемент действительно затупился. На это указывает несколько признаков, которые проявляются в процессе эксплуатации:

Сильный нагрев инструмента при его использовании.
Металлическая стружка, которая вылетает из-под кромки, отличается мелкой фракцией.
Уровень шума при работе значительно выше, чем при работе с острым сверлом.

Важно! При обнаружении последнего признака следует немедленно прекратить использование устройства. Наблюдается сила трения повышенного уровня между поверхностью заготовки и кромкой сверла. Если не остановить применение инструмента, то он перегреется и перегорит из-за смены структуры металла.

Оборудование для заточки

Сеть мастерских "Картель Мастеров" использует в работе профессиональные станки. Они значительно экономят время работы и позволяют добиться точной геометрии при условии выполнения большого объема работ.

Каждый станок оборудован тремя основными рабочими элементами:

абразивный круг, выполняющий заточку сверла;
фиксирующие детали для сверла;
устройство, которое подает деталь на заточку.

Элемент выставляется под определенным углом и по длине, выполняется данный этап работы вне рабочей зоны.

Точильно-шлифовальные станки различаются по способу заточку. Первый вариант, который подходит для домашнего применения, отличается подачей оснастки с инструментом к диску, а он остается неподвижным. Универсальные модели используются для промышленных целей, основная работа выполняется шлифовальным кругом.

Все разновидности имеют одинаковый принцип работы. Для начала патрон со сверлом перемещается в посадочное место, где настраиваются длина и угол. Далее он устанавливается в рабочее пространство, которое расположено напротив шлифовального круга. Затем проводится аккуратная заточка.

Важно! Непрофессиональная заточка сверл китайской заточкой может привести к потере целостности изделия и поломке самого инструмента.

Работа по заточке с победитовым сверлом

Главное отличие в том, что заточка победитовых сверл осуществляется с использованием алмазного шлифовального круга. Такие элементы являются разновидностью спиралевидных сверл, где в виде режущей части выступают напайки из твердого сплава. Режущая кромка срезается значительно медленнее, чем в других типах. Но при плохой заточке можно испортить режущую часть, что приведет к порче элемента. Геометрия имеет определенные нюансы:

Режущая часть образуется передней и задней поверхностями.
В качестве вспомогательных элементов выступают перемычка и лента.

Для выставления правильного угла требуется мастерство и качественное оборудование, именно его использует сеть мастерских "Картель Мастеров". Важно, что заточка сверла по цене будет отличаться.

Вид работ	Цена	Ед. измерения
Заточка сверла	от 100 руб.	шт.

Особенности работы по заточке моделей из быстрорежущей стали

В данном случае используется двухплоскостной вариант для заострения изделия. Для этого требуется наличие специальных втулок. Сверло берется за рабочую поверхность и подводится к заборному конусу. Важно соблюдение техники безопасности.

Режущая кромка активно прижимается к торцу круга, а элемент проворачивается. Так заостряется задняя часть детали. При вращении важно соблюдение правильного угла, который образуется. Втулки помогают соблюдать геометрическую точность.

Заточка сверл из быстрорежущей стали коническим способом отличается тем, что обработка начинается с задней части инструмента. Поверхность режущей детали прижимается к кругу для шлифовки без интервалов. Важно соблюдение точного и одинакового угла. При правильной обработке будет образовываться ровный конус.

Нередко используются насадки — это универсальный вариант заострения. Цилиндрическое устройство оборудовано присоединительным узлом и выемками для установки сверл. Для обработки нужно установить все комплектующие и запустить станок, соблюдая угол заточки.